header_hauraton

Инъекционные материалы

MAXEPOX INJECTION®
(Максэпокс Инжекшн®)

ЭПОКСИДНЫЙ СОСТАВ НИЗКОЙ ВЯЗКОСТИ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ШВОВ

ОПИСАНИЕ

МАКЭПОКС ИНЖЕКШН представляет собой эпоксидный состав очень низкой вязкости для заливки и инъектирования, отвердевающий при естественной температуре окружающей среды.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Инъектирование в трещины в бетоне.
• Пропитка (путём заливки) бетона, дерева, керамических и других материалов, имеющих высокую пористость.
• Инъектирование или заливка отверстий между бетоном и стальными пластинами усиления и т.д.
• Анкеровка и крепление металлических элементов в бетоне, камне и др.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Очень низкая вязкость. Высокая степень проникновения в капиллярные трещины.
• В зависимости от условий применения, допускается применение заполнителя (из соображений более экономного расхода состава).

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Смешивание. Компоненты поставляются в виде комплектов с предварительной дозировкой и могут непосредственно быть использованы для инъектирования. Возможно добавление кварцевого заполнителя в пропорции 1:3 (смесь смолы/заполнитель). Эта пропорция зависит от конкретных условий применения и степени сложности нагнетания под давлением или заливки.
По запросу, а также если требуются большие объёмы возможны поставки нефасованного состава. В этих случаях, когда дозировка производится непосредственно при выполнении работ, пропорции смешивания по весу, указанные в разделе «Технические данные», должны соблюдаться неукоснительно.
Отвердитель (компонент B) вливается в смолу (компонент А). Очень важно добавить компонент В целиком, без остатка, чтобы обеспечить протекание реакции должным образом. Смешивать компоненты вручную или с помощью низкоскоростной дрели до получения смеси, однородной как по цвету, так и по внешнему виду.

Примечание. Вести работы можно способом заливки или с использованием cоответствующего инъекционного оборудования. В любом случае внешность состава и, соответственно, возможности применения могут изменяться в зависимости от температуры. МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН становится гуще и, следовательно, менее
удобоукладываемым при понижении температуры. Нельзя проводить работы ниже 5°C, поскольку отвердевание состава просто не произойдёт. При температуре ниже 15°C рекомендуется использовать состав МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН-Р.

Очистка. Оборудование и не затвердевшие брызги отмываются с помощью состава МАКСЭПОКС СОЛВЕНТ (растворитель).

УПАКОВКА

МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН поставляется в комплектах по 1 или 2 кг с предварительной дозировкой.

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев в контейнерах, не проницаемых для воздуха в сухом помещении при температуре не ниже 5°C. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей.
Длительное хранение а также воздействие температур ниже 5°C приводят к кристаллизации состава. Если кристаллизация всё же произойдёт, состав можно вернуть в нормальное состояние, прогревая его при температуре 80-90°C постоянно помешивая.

ВНИМАНИЕ!

Не допускать попадания на кожу, слизистую оболочку и др. Не вдыхать пары, образующиеся при нагревании или возгорании. Соблюдать стандартные правила безопасности при работе с составами подобного типа. При попадании на кожу немедленно смыть водой с мылом. Не использовать растворители.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

Пропорция смешивания А:В (по весу) 4:1
Пропорция смолы: заполнитель (макс.) 1:3
Плотность компонента А, г/см3
1.1
Плотность компонента В, г/см3
0.9

 

 

Без заполнителя Пропорция 1:3
Прочность на сжатие,
кгс/см2
800 900
Прочность на изгиб, кгс/см2
300 350
Модуль упругости, кгс/см2
85,000 120,000
Коэффициент линейного
расширения, см/°C
2.5.10-5
3.5.10-5
Время схватывания при
25°C, час.
8
12
Окончательное
схватывание, сутки
5-7 5-7
Химическая стойкость Высокая Высокая
Устойчивость к
воздействию воды
Высокая Высокая

 

 

 

 

 

 

MAXEPOX INJECTION-R®
(Максэпокс Инжекшн-R®)

ЭПОКСИДНЫЙ СОСТАВ НИЗКОЙ ВЯЗКОСТИ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

 

ОПИСАНИЕ

МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН-R представляет собой эпоксидный состав очень низкой вязкости для заливки и инъектирования, отвердевающий при естественной температуре окружающей среды.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Инъектирование в трещины в бетоне.
• Пропитка (путём заливки) бетона, дерева, керамических и других материалов, имеющих высокую пористость.
• Инъектирование или заливка отверстий между бетоном и стальными пластинами усиления и т.д.
• Анкеровка и крепление металлических элементов в бетоне, камне и др.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Очень низкая вязкость и нормальная скорость реакции даже при низких температурах.
• В зависимости от условий применения, допускается применение заполнителя (из соображений более экономного расхода состава).

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Смешивание. Компоненты поставляются в виде комплектов с предварительной дозировкой и могут непосредственно быть использованы для инъектирования. Возможно добавление кварцевого заполнителя в пропорции 1:3 (смесь смолы/заполнитель). Эта пропорция зависит от конкретных условий применения и степени сложности нагнетания под давлением или заливки.
По запросу, а также если требуются большие объёмы возможны поставки нефасованного состава. В этих случаях, когда дозировка производится непосредственно при выполнении работ, пропорции смешивания по весу, указанные в разделе «Технические данные», должны соблюдаться неукоснительно.
Отвердитель (компонент B) вливается в смолу (компонент А). Очень важно добавить компонент В целиком, без остатка, чтобы обеспечить протекание реакции должным образом. Смешивать компоненты вручную или с помощью низкоскоростной дрели до получения смеси, однородной как по цвету, так и по внешнему виду.

Применение. Вести работы можно способом заливки или с использованием соответствующего инъекционного оборудования. В любом случае внешность состава и, соответственно, возможности применения могут изменяться в зависимости от температуры. МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН-R становится гуще и, следовательно, менее удобоукладываемым при понижении температуры. Нельзя проводить работы ниже 5C, поскольку отвердевание состава просто не произойдёт. Принимая во внимание высокую реакционную способность системы, при температурах выше 20° С рекомендуется использовать состав МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН (отвердевающий при естественной температуре окружающей среды) или применять насос для нагнетания двухкомпонентных составов, если этого требует способ ведения работ.

Очистка. Оборудование и не затвердевшие брызги отмываются с помощью состава МАКСЭПОКС СОЛЬВЕНТ (растворитель).

УПАКОВКА

МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН-R поставляется в комплектах по 1 или 2 кг с предварительной дозировкой.

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев в контейнерах, не проницаемых для воздуха в сухом помещении при температуре не ниже 5°C. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей.
Длительное хранение а также воздействие температур ниже 5°C приводят к кристаллизации состава. Если кристаллизация всё же произойдёт, состав можно вернуть в нормальное состояние, прогревая его при температуре 80-90°C постоянно помешивая.

ВНИМАНИЕ!

Не допускать попадания на кожу, слизистую оболочку и др. Не вдыхать пары, образующиеся при нагревании или возгорании. Соблюдать стандартные правила безопасности при работе с составами подобного типа. При нанесении использовать защитные перчатки и очки. При попадании на кожу немедленно смыть водой с мылом. Не использовать растворители.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Свойства компонентов

 

Пропорция смешивания А:В (по весу) 3:33:1
Пропорция смолы: заполнитель (макс.) 1:3
Плотность компонента А, г/см3
1.1
Плотность компонента В, г/см3
0.9

 

Свойства смеси

 

Плотность при 25°C, г/см3
1.0
Вязкость при 25°C, сПа?с 280
Срок использования 100 г
смеси при 10/20°C, мин
20/10
Тепло, выделяемое 100 г при
экзотермической реакции, °C
200
Сжатие после реакции
(объёмное/линейное)
0.55/0.18
Прочность на сжатие, кгс/см2
20°C 2,5 часа 410
5°C 16 часов 640
20°C 7 суток 1100
Прочность на изгиб, кгс/см2
20°C 2,5 часа
180 (пласт.
фаза)
5°C 16 часов 270
20°C 7 суток 400
Модуль упругости при 20°C, через 7 суток, кгс/см2 175,000
Критическая температура, °C 60
Коэффициент линейного расширения, см/°C
75.10-6
Адгезия к сухому бетону 111 Хорошая (разрыв бетона)
Адгезия к влажному бетону Хорошая (разрыв бетона)
Химическая стойкость Высокая
Устойчивость к воздействию воды Высокая

 

 

 

 

 

 

MAXURETHANE INJECTION®
(Максуретан Инжекшн®)

ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ЗАВЕСЫ И СТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ

 

ОПИСАНИЕ

МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН представляет собой двухкомпонентную полиуретановую систему, на основе прополимеров, которые вступая в реакцию при контакте с водой, вспениваются и увеличиваются в объёме в 15 раз.
Это не набухающая, гидрофобная смола, вступающая в реакцию в присутствии воды, она образует пену, не поглощающую воду, не подверженную воздействию воды. Поэтому она не набухает и не подвержена усадке. Время гелеобразования можно регулировать путём изменения процентного содержания МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КАТ.
Состав используют либо для устройства противофильтрационной завесы, либо для стабилизации грунтов.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Устройство противофильтрационной завесы:
? в случае повреждённого бетона с наличием трещин и раковин;
? при устройстве рабочих и деформационных швов в бетоне;
? в кирпичных конструкциях;
? в резервуарах сточных вод и питьевого водоснабжения;
? в коллекторах, колодцах, распределительных узлах, тоннелях, дамбах.
• Заполнение больших полостей и трещин в каменных или бетонных конструкциях.
• Стабилизация грунтов.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Для работы достаточно иметь оборудование для нагнетания однокомпонентных составов. Вступает в реакцию при контакте с водой или влагой, присутствующей в грунтах.
• Обладает низкой вязкостью, даже в процессе нагнетания, что обеспечивает её полное и глубокое проникновение.
• Высокие эксплуатационные свойства. Не разбавляется водой.
• Не подвержен усадке.
• Высокая степень расширения: до 20 раз.
• Стабильность химического состава пены обеспечивает высокую долговечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды.
• Безопасен для окружающей среды.
• Время гелеобразования регулируется путём изменения процентного содержания МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КАТ.

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Оба компонента поставляются в вёдрах по 25 кг и смешиваются в приведённом ниже соотношении или в соответствии с прилагаемой таблицей.
Катализатор МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КАТ поставляется также отдельно, чтобы обеспечить регулирование времени гелеобразования и обеспечивать более длительный срок хранения.
Влить две части (по весу) компонента A на одну часть компонента B в чистую сухую ёмкость и смешивать до получения однородной консистенции. Затем добавить катализатор в необходимой пропорции.
Рекомендуемая пропорция смешивания: 2%-10% катализатора и смолы; однако оптимальность этого соотношения проверяют непосредственно при проведении работ: вода под критическим давлением (если встречаются такие включения воды) будет агрессивно реагировать при 10% добавлении катализатора, напротив 2% добавление катализатора обеспечит хорошую проницаемость при инъектировании в очень мелкие трещины.
Соблюдать рекомендации по температуре и влажности окружающей среды, поскольку эти параметры определяют срок использования приготовленного состава. Чем выше температура и относительная влажность воздуха, тем меньше требуется катализатор. Поскольку состав может начать реакцию в присутствии атмосферной влаги, рекомендуется приготавливать состав, а в особенности, добавлять в него катализатор, непосредственно перед нагнетанием. Следует смешивать такое количество состава, которое можно достаточно быстро инъектировать с помощью имеющегося оборудования для нагнетания, в зависимости от условий окружающей среды. Тем не менее, уже приготовленная смола с добавленным катализатором может храниться в течение нескольких дней в герметично закрытых вёдрах или других ёмкостях.
Поскольку компоненты МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН вступают в реакцию, главным образом при контакте с влагой, имеющейся в поверхности в которую проводят нагнетание, возможно использование инъекционного оборудования для однокомпонентных составов. В отличие от гидрофильных, гидрофобным составам не требуется большое количество воды: не требуется одновременное инъектирование воды. Предварительное нагнетание воды рекомендуется только в том случае, если поверхность, подлежащая обработке, кажется сухой.
Важно, чтобы окружающая среда была сухой, не допускать контакта приготовленного состава с водой, чтобы не началась преждевременная реакция. Если реакция начинается уже во время нагнетания, то следует немедленно остановить работу насоса и промыть его составом МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КЛИНЕР, во избежание образования комков и засорения оборудования.

ВНИМАНИЕ!
Инструменты и оборудование лучше всего очищать сразу после использования. Компания ДРИЗОРО разработала состав МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КЛИНЕР для предотвращения образования комков и засорения оборудования. Необходимо лишь прокачать через насос этот чистящий состав в течении нескольких минут.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Проявите заботу о своём здоровье. При работе всегда следует использовать защитные очки, перчатки и одежду. При выполнении нагнетания рекомендуется полностью защищать лицо, так как при нагнетании любых составов существует опасность образования брызг и попадания состава на кожу. Если любой из компонентов состава МАКУРЕТАН ИНЖЕКШН попадёт на кожу, необходимо следует смыть его большим количеством воды с мылом. В зоне проведения работ следует обеспечить нормальную вентиляцию (как по схеме устройства, так и по производительности).

УПАКОВКА
Компоненты A и B состава поставляются в вёдрах по 25 и 5 кг. Катализатор МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КАТ поставляется в вёдрах по 25 и 5 кг. Чистящий состав МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КЛИНЕР поставляется в вёдрах по 25 и 5 кг.

ХРАНЕНИЕ

6 месяцев в закрытой заводской упаковке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Физические свойства компонентов.

 

Компонент A Компонент B
Пропорция смешивания повесу 2 1
Пропорция смешивания пообъёму 1.62 1
Внешний вид Вязкая жидкость Вязкая жидкость
Цвет Тёмно-коричневый Прозрачный
Удельный вес, г/мл (20° С) 1,23 1,00
Точка замерзания, ° С Кристаллизация ниже +10 – 31
Точка возгорания, ° С >200 >200
Температура хранения 20/35 10/20

 

Физические свойства пены (реакция при 20° С и относительной влажности 50%).

 

Время индукции, сек., CAT 2%/5%/10% 80-90/40-45/20-25
Окончание реакции, сек., CAT 2%/5%/10% 4 мин./140-160/80-90
Коэффициент расширения 10-20
Плотность во вспененном состоянии, кг/м3
50-100
Прочность на сжатие, кг/см2 (в зависимости от типа песка, в который производится нагнетание) 30-150
Токсичность (затвердевшая пена) Нет
Растворимость в воде Нет
Химическая стойкость Большинство органических растворителей, слабые кислоты, щелочи, микроорганизмы

 

 

 

 

 

 

MAXURETHANE INJECTION CLEANER®
(Максуретан Инжекшн Клинер®)

МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ РАСТВОРИТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА

 

ОПИСАНИЕ

Многокомпонентная прозрачная органическая жидкость сбалансированного состава.
Предназначена для очистки технологического оборудования и инструмента от полиуретановых, пентофталивых, эпоксидных и т.п. составов.

НАЗНАЧЕНИЕ

• Наиболее эффективно рекомендуется применять для очистки оборудования от полиуретановых композиций (как с пленкообразующими, так и с вспенивающимися). В большинстве случаев очистка возможна даже от твёрдых продуктов полимеризации.
• Является эффективным растворителем (С целью очищения!) для большинства полимерных плёнкообразователей, смол, олигомеров.
• Для удаления старых лакокрасочных покрытий.
• Эффективно можно применять для очистки деталей машин (в том числе автотранспорта) и механизмов от различных ГСМ.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая эффективность растворения, превышающая большинство существующих растворителей;
• Отсутствие резкого запаха;
• Композиция пожаробезопасна. Не воспламеняется от источников открытого огня;
• Возможность смывки композиции холодной водой;
• Композиция малотоксична (класс опасности – IV, по ГОСТ 12.1.005-88) и имеет пониженную биологическую активность.

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Для указанных работ не требуется специальной квалификации и навыков. Очистка производится аналогично любым моющим составам. Для облегчения и ускорения процесса можно применять ветошь из натуральных материалов, например: х/б. Работы следует выполнять в химически стойких резиновых перчатках. При очистке оборудования от отверждённых материалов, для большей эффективности процесса, рекомендуется предварительно выдержать очищаемые детали в композиции в течение 2-3 часов. После завершения очистки все очищаемые детали и оборудование необходимо промыть холодной водой и просушить (при необходимости смазать). При выдерживании оборудования в композиции более 5-10 ч возможна очистка полностью забившихся трубопроводов, инжекторов, ниппелей, пакеров. Подобная очистка практически не возможна с применением существующих растворителей и разбавителей для ЛКМ.

ВНИМАНИЕ!

• Не рекомендуется использовать композицию для разбавления лакокрасочных материалов и полимерных покрытий перед их нанесением.
• В случае прямого контакта с кожей (при очистке рук), не допускать долговременного воздействия (более 5 мин), 1 мин вполне достаточно для полной очистки. После очистки, руки промыть холодной водой и смазать увлажняющим кремом. Следует помнить, что биологическая активность композиции зависит от индивидуальной переносимости.
• При очистки резиновых изделий и деталей не рекомендуется подвергать последние долговременному воздействию. В таких случаях возможно набухание резины и повреждение поверхности. Но указанные проявления характерны не для всех видов резины. Поэтому при очистке резиновых изделий необходимо первоначально сделать испытательные работы, для оценки агрессивности воздействия.
• При очистке деталей и механизмов, имеющих взаимосопряжённые и трущиеся узлы, будет происходить очистка и удаление смазывающих материалов. Поэтому, после завершения очистки такие детали необходимо смазать соответствующей смазкой.

УПАКОВКА

Канистра 25 л.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в оригинальной упаковке в прохладном помещении. Срок хранения 5 лет.

 

MAXURETHANE INJECTION FLEX®
(Максуретан Инжекшн Флекс®)

ЭЛАСТИЧНЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ

 

ОПИСАНИЕ

МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС – это продукт, основанный на вступающих в реакцию с водой гидрофобных полиуретановых смолах. Получающаяся пена не поглощает воду, на нее не оказывает влияния сухость. Она не сморщивается и не разбухает. Время, когда продукт находится в гелеобразном состоянии, регулируется добавлением определенного количества катализатора МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС КАТ.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Отсечка воды в:
– поврежденном, потрескавшемся или ячеистом бетоне;
– герметичных конструкциях и температурных швах бетона;
– кирпичных конструкциях;
– баках для сточных вод и резервуарах питьевой воды;
– сточных трубах, канализационных люках, коммунальных сооружениях, туннелях, дамбах;
– трубопроводах.
• Заполнение больших пор и трещин в каменных сооружениях или бетонных конструкциях.

ПРЕИМУЩЕСТВА
• Требует только оборудование для однокомпонентного впрыскивания. Вступает в реакцию с проточной водой или влагой, содержащейся в почве.
• Пониженная вязкость, даже во время процедуры впрыскивания, что гарантирует качественное и глубокое проникновение.
• Высокое качество. Не разбавляется водой.
• Высокая степень расширения – до 15 раз.
• Не сморщивается.
• Стабильность химической структуры пены обеспечивает большой срок службы, высокую механическую сопротивляемость и способность выдерживать большое давление воды.
• Продукт безопасен для окружающей среды.

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС и МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС КАТ поставляются отдельно для регулирования времени, когда продукт находится в гелеобразном состоянии, а также для увеличения его срока хранения.
Рекомендуется состав смеси от 2% до 10% соотношения катализатора к смоле, что является оптимальным проверенным соотношением: если имеется критическое высокое давление вторжения воды, при контакте с водой смесь вступает в агрессивную реакцию при катализации 10%. Слегка катализированный продукт при 2%, наоборот, гарантирует хорошие результаты проникновения при впрыскивании в очень мелкие поверхностные трещины.
Соблюдайте температурные требования и требования влажности среды, поскольку все они определяют срок годности уже замешанной партии. При более высокой температуре и относительной влажности требуется меньшее количество катализатора. Поскольку МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС может вступать в реакцию с влагой из воздуха, рекомендуется готовить смесь – особенно добавлять катализатор – непосредственно перед началом впрыскивания. Смешивайте только то количество, какое способно впрыснуть имеющееся оборудование в течение определенного времени в зависимости от условий. Тем не менее, уже смешанная и катализированная смола может храниться несколько дней в полностью закрытых бутылях или ведрах.
Поскольку компонент МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС вступает в реакцию преимущественно с влагой, содержащейся во впрыскиваемом веществе, эта система подходит к оборудованию однокомпонентного впрыскивания. Гидрофобная смола не требует большого количества воды для реакции подобно гидрофильным материалам: одновременное впрыскивание воды не требуется. Только если площадь нанесения сухая, рекомендуется смочить ее сначала водой. Обязательно храните оборудование абсолютно сухим. Предотвращайте взаимодействие смеси с влагой, чтобы избежать преждевременной реакции продукта. Если реакция замеса произойдет во время работы насоса, немедленно выключите аппарат и промойте его МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КЛИНЕР во избежание засорения и забивания оборудования.

ЧИСТЯЩИЕ СРЕДСТВА

Инструменты и оборудование для смешивания лучше всего чистить сразу после использования. «ДРИЗОРО» предлагает МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КЛИНЕР во избежание засорения и забивания оборудования. В течение нескольких минут обработайте насос очистителем.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Заботьтесь о вашем здоровье. Всегда должны использоваться защитные очки, перчатки и защитная одежда. Во время впрыскивания настоятельно рекомендуется использовать защитную маску. Как и при любой работе, при подаче под давлением рабочая жидкость может быть пролита или разбрызгана. Если один из компонентов вступает в контакт с кожей, промойте место контакта водой с мылом. Обеспечьте необходимый объем и структуру системы вентиляции в рабочем посещении.

УПАКОВКА

МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС поставляется в контейнерах по 25 и 220 кг.
МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН ФЛЕКС КАТ поставляется в банках по 5 кг.
МАКСУРЕТАН ИНЖЕКШН КЛИНЕР поставляется в контейнерах по 25 и 220 л.

ХРАНЕНИЕ

В течение 6 месяцев в закрытых запечатанных контейнерах, в прохладном темном месте, защищенном от мороза.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Физические характеристики смолы:

 

Вид
Желтоватая жидкость
Содержание сухих веществ (%)(DIN 53189) 99,7 ± 0,5
Плотность при 20.C (г/куб.см) (DIN 53217) 1,05 ± 0,03
Вязкость при 20.C (мПа/с) (вязкость по Брукфильду – RVT 2V20 об./мин) (DIN 53 019/1) 1000 ± 300
Температура воспламенения (.C)(DIN 52785) >200

 

Физические характеристики пены (реакция при 20?C и 50% относительной влажности):

Время индукции КАТ 2% / 5% /10% 80-115 сек / 60-65 сек / 30-35 сек
Конец реакции КАТ 2% / 5% / 10% 7-15 мин / 3-4 мин / 80-90 сек
Скорость расширения 10-20
Токсичность (затвердевшая пена) Нет
Растворимость в воде Нет
Химическая стойкость
Большинство органических растворителей, слабых
кислот, щелочей и микроорганизмов
Сжимание Нет

Закажите коммерческое предложение прямо сейчас!

Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей